在铝加工中，切削表面的平整度直接影响产品的质量。结合设备参数、工艺设置和材料特性，可以从以下几个方面进行优化:
一、锯片选型与维护
齿数匹配：切割10-20毫米的铝棒建议使用80T齿，20毫米以上的铝棒选择60T齿，以确保顺利排屑。
锋利度检查: 锯片磨损不均匀容易产生毛刺，需要定期更换或磨齿。
锯片垂直度：安装后需要用水平仪进行测试，确保刀片与工作台的垂直度误差小于0.1mm。
二、工艺参数优化
转速与进给：参考相关公式转速（rpm）=（切割表面线速度×1000）/（π×锯片直径），例如Φ500mm锯片切割6061铝材时，建议工作转速2800rpm，进给运动速度0.5m/min。
冷却润滑: 使用45 ° 角喷嘴喷射挥发性切削油，降低粘铝风险。
三、设备状态校准
主轴偏摆检测：用百分表测量半径跳动，应控制在0.02mm以内。
检查压紧装置: 确保气压大于0.6mpa，避免物料位移导致台阶线。